Le débouchage des évacuations de machines à glaçons

Glace qui ne se forme plus : Comment déboucher l’évacuation de votre machine ?

Les machines à glaçons, qu’elles soient utilisées dans l’Horeca ou chez les particuliers en Belgique, possèdent des circuits de vidange très sensibles.

En effet, ces appareils produisent de l’eau froide qui favorise la prolifération de micro-organismes spécifiques.

Cependant, le calcaire et le “slime” (biofilm gluant) obstruent fréquemment les tuyaux de vidange par gravité.

Par conséquent, l’eau stagne dans le bac de stockage et fait fondre les glaçons déjà formés.

Dans ce guide, nous détaillons les solutions pour déboucher et assainir ces évacuations sanitaires.

1. Pourquoi l'évacuation d'une machine à glaçons se bouche-t-elle ?

Tout d’abord, l’humidité constante et la température modérée dans les conduits favorisent le développement de moisissures rosées ou blanchâtres.

En effet, ces bactéries créent une gelée épaisse qui freine l’écoulement naturel de l’eau de dégivrage.

Ensuite, le calcaire présent dans l’eau belge se dépose sur les parois rugueuses des tuyaux souples.

De plus, les poussières ambiantes aspirées par le ventilateur finissent par tomber dans le bac de récupération.

Par ailleurs, l’absence de pente suffisante lors de l’installation initiale provoque une stagnation fatale.

Finalement, la machine se met en sécurité et le bac se remplit d’eau au lieu de glace.

2. Les symptômes d’une machine à glaçons en panne d’évacuation

D’abord, vous remarquerez que les glaçons sont collés entre eux ou flottent dans une flaque d’eau au fond du bac.

En effet, cela indique que le trop-plein ne parvient plus à évacuer l’eau de fonte vers les égouts.

Ensuite, une odeur de moisissure ou de terre se dégage dès que vous ouvrez la porte de l’appareil.

Par ailleurs, des bruits de succion ou de glouglous peuvent se faire entendre à l’arrière du châssis.

De plus, si vous constatez une fuite au sol, le tuyau de vidange est sans doute déconnecté à cause de la pression du bouchon.

Par conséquent, une désinfection complète du circuit est indispensable.

3. Les techniques de curage et de désinfection fongicide

Premièrement, nous vidons le stock de glaçons et procédons à un rinçage à l’eau chaude pour ramollir le biofilm.

En effet, la chaleur aide à détacher les amalgames bactériens sans utiliser d’outils mécaniques agressifs.

Ensuite, nous utilisons une pompe à vide ou un furet souple pour extraire les débris logés dans le siphon intégré.

De plus, nous injectons une solution désinfectante homologuée pour le contact alimentaire afin d’éliminer les champignons.

Par ailleurs, nous vérifions que le tuyau de vidange n’est pas pincé derrière la machine.

En résumé, une intervention rigoureuse restaure une hygiène parfaite et une production de glace optimale.

4. L’importance de la rupture de charge (Air Gap)

Le raccordement à l’égout d’une machine à glaçons doit impérativement respecter les normes sanitaires belges.

En effet, il doit y avoir une rupture de charge physique entre le tuyau de la machine et l’entonnoir de l’égout.

Par conséquent, cela empêche toute remontée de gaz ou d’eaux usées vers l’intérieur du bac à glaçons en cas de bouchon dans l’égout principal.

De plus, ce système permet de visualiser immédiatement si l’appareil rejette trop d’eau.

Par ailleurs, assurez-vous que l’entonnoir reste propre et dégagé de tout obstacle.

En conclusion, une évacuation conforme est le gage d’une sécurité alimentaire totale pour vos boissons.

Conseil d’expert : “Nettoyez votre bac à glaçons et son évacuation avec un mélange d’eau et de vinaigre blanc une fois par mois. En effet, l’acidité naturelle du vinaigre détruit le biofilm et dissout les débuts de tartre avant qu’ils ne deviennent problématiques. Par conséquent, vous garderez une glace pure et sans aucune odeur.”

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